铸件裂纹可以说是铸件致命的缺陷之一，

一旦出现裂（liè）纹，

轻则费力修补，重（chóng）则彻底报废！

而要想避免（miǎn）裂（liè）纹，

***关键的还是要对裂纹形成的原因了如指掌，

这样才能（néng）从根本上杜绝（jué）！

铸件（jiàn）裂（liè）纹主（zhǔ）要分为两类，热裂和冷裂（liè）！

热裂

热裂是裂纹外形弯弯曲（qǔ）曲，断（duàn）口（kǒu）很（hěn）不规则呈藕断丝连状，而且（qiě）表面较宽，越（yuè）到里面越窄，属热裂（liè）其机理是：钢（gāng）水注入（rù）型腔后开（kāi）始冷凝，当结晶骨架已经形成并开始（shǐ）线收缩（suō）后，由于此时（shí）内部钢（gāng）水并未完成（chéng）凝固成固态使收缩受阻，铸件中（zhōng）就会产生应力或塑性变形（xíng），当它们超过在此（cǐ）高温下的材质强度（dù）极限（xiàn）时，铸（zhù）件就（jiù）会开裂（liè）。

热裂（liè）纹形成原因

形成热裂纹的理论原因和实际（jì）原因很（hěn）多，但根（gēn）本原因是铸件（jiàn）的凝固方（fāng）式和凝固时期铸件（jiàn）的热应力和收缩应力。

热裂纹（wén）产生的原因体现在工（gōng）艺和铸（zhù）件结构方（fāng）面（miàn）其中有（yǒu）：铸件壁厚不均匀（yún），内角太小；搭接部位分（fèn）叉太多（duō），铸件外（wài）框、肋板等阻（zǔ）碍（ài）铸件正常收缩；浇冒口系统阻碍铸件正常收缩，如浇（jiāo）冒口靠（kào）近箱带或浇冒口之间型砂强度很高，***了铸件（jiàn）的自（zì）由收缩；冒（mào）口（kǒu）太小或太大；合金线收缩率太（tài）大；合金中（zhōng）低熔点相形成元素超标（biāo），铸钢铸铁中硫、磷含（hán）量高；铸件开箱落砂过早，冷却（què）过快。

热裂纹4招解决

1、改（gǎi）善铸件结构

壁厚力求均（jun1）匀，转角处应作出过渡圆（yuán）角，减（jiǎn）少应力集（jí）中现象（xiàng）。轮类铸件的轮（lún）辐必要时可做成弯曲（qǔ）状。

2、提高合金（jīn）材料（liào）的熔（róng）炼质量

采用（yòng）精炼（liàn）和除气工艺去除金（jīn）属液中的（de）氧化夹（jiá）杂（zá）和气体等。控（kòng）制有害杂质的（de）含量（liàng），采（cǎi）用合理（lǐ）的熔炼工艺，防止产生冷裂纹。

3、采用正确的铸（zhù）造（zào）工艺措施（shī）

使（shǐ）铸件实现同时凝（níng）固不仅有利于防止热裂纹，也有助于防止（zhǐ）冷裂纹。合理设置浇冒口的位置和尺寸，使（shǐ）铸件各部（bù）分的冷（lěng）却速度尽（jìn）量均匀一致，减少（shǎo）冷裂纹倾向。

4、时效热处理

铸造应力大的铸件（jiàn）应及时进行时（shí）效热处理（lǐ），避免（miǎn）过大的残（cán）余应力使铸件（jiàn）产生冷（lěng）裂纹。必要时（shí），铸（zhù）件在（zài）切割浇冒口（kǒu）或焊补后，还要（yào）进行一次时效热处理。

冷（lěng）裂

冷裂纹（wén）是铸件凝固后冷却（què）到（dào）弹性状（zhuàng）态时（shí），因局部（bù）铸造应力大（dà）于合金极限强度而引起的开（kāi）裂。冷裂纹总（zǒng）是发生在冷（lěng）却过程中（zhōng）承（chéng）受拉应力的部位，特别（bié）是（shì）拉应（yīng）力集中的部位。冷裂纹与（yǔ）热裂（liè）纹不同，冷裂纹往（wǎng）往（wǎng）穿晶扩（kuò）展（zhǎn）到整个截面，外（wài）形呈宽度均（jun1）匀细长的直（zhí）线（xiàn）或折（shé）线状，冷裂纹（wén）的断口表（biǎo）面（miàn）子净有金属光泽或呈轻度（dù）氧化色，裂纹（wén）走向平滑，而非沿晶界发生。这与（yǔ）热裂纹有显著的不同。冷裂纹检验用肉眼可见，可根据其宏观（guān）形（xíng）貌及穿（chuān）晶扩展的微观特征，与热裂纹区别。

冷裂纹产生的主要原因（yīn）有以下几（jǐ）方（fāng）面：

1、铸件结构

铸件壁厚不均（jun1）匀，促使铸件产生（shēng）铸造应力，有时（shí）会产生冷（lěng）裂纹类缺（quē）陷。刚性结构（gòu）的铸件，由（yóu）于其（qí）结构（gòu）的阻碍，容易产生（shēng）热应力，从而使铸件产生冷裂纹（wén）。

2、浇冒口系统设（shè）计不合理（lǐ）

对于壁（bì）厚不均匀的铸件，如果内（nèi）浇口设置在铸件的壁厚（hòu）部分时，将使铸件厚（hòu）壁部（bù）分的冷（lěng）却（què）速度更加缓慢，导致或（huò）加剧铸件各部分冷却速度的差别，增（zēng）大铸造的热（rè）应力，促使铸件产生（shēng）冷裂纹（wén）。浇冒口设（shè）置不当（dāng），直接阻（zǔ）碍铸（zhù）件收缩，也促使铸件产生冷裂纹。

3、合金材料（liào）的化学成分不合（hé）格

钢中含碳量和（hé）其他合（hé）金元素含量偏高使铸（zhù）件容（róng）易（yì）发（fā）生冷裂（liè）纹。韧性合金材料不易产生冷裂纹，脆性合（hé）金材料易（yì）产生（shēng）冷裂纹。

4、控制开箱（xiāng）时间（jiān）

铸件（jiàn）开（kāi）箱过早（zǎo），落砂温度（dù）过高，在（zài）清砂（shā）时受到（dào）碰（pèng）撞、挤压都会（huì）引起铸件开裂。