消失模浇注位置（zhì），特别（bié）注意7个关键（jiàn）点！
发（fā）布时间： 2019-05-24 来源：洛（luò）阳顺（shùn）祥机械有限公司 点击：1016
消失（shī）模铸（zhù）造在（zài）我国（guó）的发展速度是***的，因其（qí）具有很多的优势，很多工厂车间（jiān）都在利用消（xiāo）失（shī）模（mó）铸（zhù）造技术。
但是，许多（duō）中小型民营（yíng）企业因为（wéi）没有（yǒu）系（xì）统学习过（guò）消失模铸造***知（zhī）识，大多（duō）设计的浇注系（xì）统都不甚完善，因此（cǐ）导致铸造（zào）的（de）产品内在缺陷（xiàn），无法满足客户对产品的质量要求，或者导致订单不（bú）能按期完成等。
浇注位置合理，才能做出质量合（hé）格（gé）的铸件产（chǎn）品。今天（tiān）就（jiù）来给大家盘点一些浇注位置需要特别（bié）注意的7个（gè）关键点。
No.1
加工面
***，把加工面尤其是重要（yào）的加工（gōng）面朝下或（huò）垂直放置。这一点和砂型铸造是相同的，因为在（zài）金（jīn）属静压（yā）力的作用（yòng）下，铸件下部凝固时容易得到补缩，使其组织致密。对（duì）消失模铸造更（gèng）是如此，因为消（xiāo）失（shī）模在遇到（dào）高（gāo）温（wēn）金属液生（shēng）成的熔渣，易浮到铸件的上表（biǎo）面，加工面就（jiù）能得到（dào）保证。当然（rán），***理想的（de）是（shì）熔渣上浮到设置的冒（mào）口里。
No.2
大平面
第二，模样（yàng）的大平面应垂直或倾斜放置。生（shēng）产实（shí）践表明，气孔、热解气化的残渣（zhā）物（wù）形成的夹杂（zá）缺陷多出现（xiàn）在朝上的表面，而朝下的表面或侧立面通常比较光洁，出现缺陷的可能性小。对（duì）消失模而言，这样放置可（kě）以避（bì）免填砂（shā）造型时使大平面变形（xíng），也可以（yǐ）避免（miǎn）消失（shī）模（mó）遇（yù）高温金（jīn）属（shǔ）液后在大（dà）面积内同时分解气化（huà），起到抑制气化速（sù）度的作用（yòng），同时减（jiǎn）小气隙（xì）与金（jīn）属液面的间距，有效避免了塌箱，保证浇注（zhù）顺利进行（háng）。
No.3
开口部分
第三，尽（jìn）量把消失模上（shàng）的开（kāi）口部分（如窗口、凹槽及孔穴等）朝（cháo）上（shàng）安（ān）放，便于填砂造型（xíng），保证（zhèng）紧实。为了保证铸（zhù）件轮（lún）廓、棱角（jiǎo）清晰，设计的直浇道要有必要的充型压（yā）力头，高于（yú）铸件上水平面160～210mm，有足够上升速度，可避免铸件产生皱皮、冷隔（gé）和夹渣疤等缺陷。
No.4
底部
第四，消失模铸造通（tōng）常采（cǎi）用底注式（包括侧面下部（bù）式、下雨淋式（shì）等）浇注系统，由于消（xiāo）失（shī）模本（běn）身不透气，浇注时（shí）模样被（bèi）高温金属液热解的产物与（yǔ）气体，主（zhǔ）要是从型砂空隙（xì）及消失模与（yǔ）铸型（xíng）之间（jiān）的间隙（xì）排除出（chū）去，垂（chuí）直或（huò）倾斜安放有（yǒu）利（lì）于气体和杂质的排除，避免夹（jiá）砂结疤缺陷。另外（wài），要便（biàn）于（yú）排气畅通、除渣和浇冒口系统的（de）开设。
No.5
砂箱内部
第五，要（yào）考虑模样在砂箱内摆（bǎi）放的（de）位置，模样在砂箱中的位置（zhì）应有利于（yú）干砂（shā）充填，尽可能避免（miǎn）水平或向（xiàng）下的不通孔，保证造（zào）型砂容易填充与紧实。防止（zhǐ）造型砂填充不到或振实不紧产生死角（jiǎo），避免浇注后产生涨砂或节瘤（liú）缺陷。设计的（de）浇注系（xì）统（tǒng）应（yīng）该是金属液流向合（hé）理，流程短，弯道少，阻（zǔ）力（lì）小，保（bǎo）证在设定的浇注时间内能完全充（chōng）满型腔。设计（jì）时为了具有良好的挡（dǎng）渣（zhā）能力（lì），可考虑（lǜ）用集渣包、过（guò）滤网等。通过现场试验，必须经过验证，方可（kě）照此控制。浇注位置应有利于多层（céng）铸件（jiàn）模壳（ké）的排列，在干砂充填紧实时方便支撑，使模样某些加固困难的部位能防止变形（xíng）。
No.6
金属液的量
第六，设计的浇注系（xì）统要使金属液流动（dòng）平稳，避免严重紊流、卷入气体，以（yǐ）及高（gāo）温金属液的过度氧化（huà）。液态金属液进入铸型时线速度不可过高，避免飞溅、冲刷型壁（bì）。要保持浇口杯2/3内有金属液。
No.7
合金凝固原则
第七（qī），必（bì）须遵循合金（jīn）凝固原（yuán）则。就消失（shī）模铸造灰铸铁（tiě）来（lái）说，一般尽（jìn）可能按“顺序凝（níng）固”原则考（kǎo）虑，除了对壁（bì）厚均匀（yún）的铸件按同时凝固原则考虑外，所确定的内浇道位置、方（fāng）向和个数（shù）应符合（hé）铸件凝（níng）固的（de）“顺序”原则，对厚实（shí）部位采用加快冷却（què），使其能同时凝固，尽量使快（kuài）速、平稳充型，能（néng）够有效补缩（suō）。消失（shī）模凝固（gù）原则就是使模样的横截面积自下（xià）而上逐（zhú）渐增（zēng）大，这（zhè）样有利于排气与浮（fú）渣，有（yǒu）利于补缩，消除气孔、缩孔缺（quē）陷，获得组织致密的（de）优（yōu）良铸件。
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