铸造是人类掌握比较早的一（yī）种（zhǒng）金（jīn）属热加工工艺（yì），已有约6000年的历（lì）史。中国约在（zài）公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平（píng）。

铸造是将液体金属浇铸到与（yǔ）零（líng）件形（xíng）状相适应（yīng）的（de）铸造空腔中，待其冷却凝固后（hòu），以获得零件（jiàn）或毛坯（pī）的方法。被铸物质（zhì）多为原（yuán）为固态（tài）但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材（cái）料可以是（shì）砂、金属甚至陶瓷。因应不同（tóng）要求，使（shǐ）用的方法（fǎ）也会有所不同。

下面为大（dà）家讲解集中（zhōng）常用（yòng）的铸造工艺（yì）

1、熔（róng）模（mó）铸（zhù）造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金（jīn）属液及后处（chù）理等工序。失蜡铸（zhù）造（zào）是用蜡（là）制作所（suǒ）要铸成零件的蜡（là）模，然（rán）后蜡（là）模上涂以泥浆，这（zhè）就（jiù）是泥模。泥模晾干（gàn）后，在焙（bèi）烧成陶模。一经焙烧，蜡（là）模（mó）全部熔化（huà）流失，只剩陶模。一般制泥模时（shí）就留（liú）下（xià）了浇注（zhù）口（kǒu），再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就（jiù）制成了。

2、压铸（注意压（yā）铸不是压力铸造的简称）是一种（zhǒng）金属（shǔ）铸造工艺，其特（tè）点是利（lì）用模具腔对融化（huà）的金属（shǔ）施加高压。模具通常是用强度更（gèng）高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

3、砂模铸造 就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂（shā）子中放入成品（pǐn）零件模型或木制（zhì）模型(模样)，然后在模（mó）样周末填满砂子，开箱取出（chū）模（mó）样以后砂子形（xíng）成铸模。为了在（zài）浇（jiāo）铸金（jīn）属之前取（qǔ）出（chū）模型，铸（zhù）模应做成两个或更多个部分;在铸（zhù）模制（zhì）作过（guò）程中，必须留出向铸模（mó）内（nèi）浇铸金属的孔和（hé）排气孔，合成（chéng）浇注系统。铸模浇注金属（shǔ）液体以后保持（chí）适（shì）当时间，一直到金属凝固。取出零件（jiàn）后，铸模被毁，因此必须（xū）为每个铸造件制作新（xīn）铸模。

4、离心铸（zhù）造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金（jīn）属（shǔ）液（yè）在离（lí）心力的作用下充满（mǎn）铸型（xíng）和形成铸件的技术和方法。离心铸（zhù）造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量（liàng）不同，可（kě）选（xuǎn）用非金属型(如砂型、壳型（xíng）或熔模壳型)、金属型或（huò）在金属型内敷以涂料（liào）层或（huò）树脂砂层的铸型（xíng）。

5、模锻是在专用模锻（duàn）设备上利用模（mó）具（jù）使毛坯成型而获（huò）得（dé）锻件的锻造方法。根（gēn）据设备不同，模（mó）锻分为锤上（shàng）模锻，曲（qǔ）柄压（yā）力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机（jī）模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模（mó）具的（de）作用下产生塑性变形得到所（suǒ）需锻件或锻坯的塑性（xìng）成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

6、锻造（zào）是一种利用（yòng）锻压（yā）机械对金（jīn）属坯料施加压力，使其（qí）产（chǎn）生（shēng）塑性变形以（yǐ）获得具有一定机械（xiè）性能、一（yī）定（dìng）形状和尺寸（cùn）锻件（jiàn）的加（jiā）工方法（fǎ），锻压(锻造与冲压)的两大组成（chéng）部分之（zhī）一。通过锻造能消除金属在冶炼过（guò）程中（zhōng）产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组（zǔ）织结（jié）构，同时由于保（bǎo）存（cún）了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负（fù）载高、工作条件严峻（jun4）的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件（jiàn）。

7、低（dī）压铸（zhù）造 在低（dī）压气体作用下使液态金属充填铸（zhù）型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造***初主要用于铝合金铸件的生产，以（yǐ）后进一步扩展用途，生产熔点高的铜（tóng）铸件（jiàn）、铁铸件（jiàn）和钢（gāng）铸件。

8、轧制又称压延（yán），指（zhǐ）的是将金（jīn）属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压（yā）延时，金属的温度超（chāo）过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧（zhá）”。压延是金属加工（gōng）中***常用的手段。

9、压（yā）力铸造的实质是（shì）在高（gāo）压作用下，使液态或半（bàn）液态（tài）金属以较高的速度充填压（yā）铸型(压铸模具)型（xíng）腔，并在压力下（xià）成型（xíng）和凝固而获（huò）得铸（zhù）件的方法。

10、消失（shī）模铸造是把与铸件尺寸形状相（xiàng）似的石蜡（là）或泡（pào）沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干（gàn）后，埋（mái）在（zài）干石英砂中振动（dòng）造型（xíng），在负压下浇注，使（shǐ）模（mó）型气化，液（yè）体金（jīn）属占据模型位置，凝固冷却（què）后形（xíng）成铸件的新型铸造方（fāng）法。消失模（mó）铸造是一种近无余量（liàng）、精（jīng）确成型的新工艺，该工（gōng）艺无需取（qǔ）模、无分型面、无砂（shā）芯，因而铸件没（méi）有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少（shǎo）了（le）由于（yú）型芯组合（hé）而造（zào）成的尺寸误差。

11、挤压铸（zhù）造又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金（jīn），直（zhí）接注入（rù）敞口（kǒu）模具（jù）中，随后闭合模具，以产生充填（tián）流动（dòng），到达制件外部形状，接着施（shī）以高压，使已凝（níng）固的金属（外壳（ké））产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压（yā）凝固，***后获得制件或毛（máo）坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸（zhù）造指（zhǐ）将熔融（róng）态金（jīn）属（shǔ）或半固态合金通过冲头注入（rù）密闭的（de）模具型腔内（nèi），并施以高压（yā），使之（zhī）在压力（lì）下结晶凝固成型，***后（hòu）获得制件（jiàn）或毛坯的方法。

12、连续铸造是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态（tài）金属，从另一端连续地拔出成型材料的（de）铸造（zào）方（fāng）法。