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消失(shī)模铸造:机械粘砂(shā)咋解决?

发布时间: 2019-06-10 来源:洛阳(yáng)九州手机版登录入口和顺祥机械有(yǒu)限公(gōng)司 点(diǎn)击:1138

消失模铸造:机械粘砂咋(zǎ)解(jiě)决?

消失模铸(zhù)造工(gōng)艺一般是先在(zài)加工好的塑料泡沫模样表面涂(tú)刷一定厚(hòu)度的耐火(huǒ)涂料,然后放入砂箱中,采用自(zì)硬树脂砂(shā)在外面舂实造型,在负(fù)压下浇注,使模样气(qì)化,液体金属占据模(mó)样位置,凝(níng)固冷却(què)后形成铸件的新型铸造(zào)方法。


消失模技术虽(suī)然(rán)是比较(jiào)先进的环保公益,但是也会存(cún)在(zài)很(hěn)多(duō)的问题,机械粘砂就是其中之(zhī)一。


微信截(jié)图_20190610164615.png


机械粘(zhān)砂的表现


机械粘砂也叫“铁包砂”,是铁液渗入砂粒间的孔隙,凝固后(hòu)将(jiāng)砂(shā)粒机(jī)械地粘连在铸(zhù)件(jiàn)表面。


1、在涂料与型(xíng)砂之间(jiān)部位机械粘(zhān)砂,粘砂暴(bào)露在外(wài)表面,大多呈(chéng)斜坡状。

2、一(yī)层(céng)均匀的“铁包砂”粘覆(fù)在铸件(jiàn)的(de)表层。


机械(xiè)粘砂的原因


微信(xìn)截图_20190610164829.png


造成(chéng)***类缺陷的原因有两个(gè)方面:
1、样设计者为了保证(zhèng)铸件壁厚的均匀性,在模样上设计(jì)出不易舂砂(shā)或无法舂砂的结(jié)构,甚(shèn)至在模样上出(chū)现特别狭(xiá)窄的孔腔(qiāng)。
2、型工的疏忽大意。

造成第二类缺(quē)陷的原因同样(yàng)有两个方面:
1、料成分的配制,涂料(liào)骨(gǔ)料的种类、耐火度(dù)及(jí)相互配比,对于涂(tú)料层厚度(dù)要求(qiú)和抗(kàng)粘砂效果的影响非常(cháng)大;
2、层厚(hòu)度(dù),涂层厚度过大,费(fèi)工费(fèi)料;涂层厚(hòu)度太小,高温铁液会穿(chuān)过涂层渗入(rù)型砂(shā)颗(kē)粒间隙,造成粘砂。


机械粘砂的预(yù)防


主要采取如下预防措施:
(1)严格审核(hé)模样结构铸造工程师在模样结(jié)构审核时,必须认(rèn)真分析模样结构(gòu)是否(fǒu)合理,对于(yú)影响涂料涂刷和(hé)防碍型砂紧(jǐn)实的不合理(lǐ)结构要彻底消除,以方便(biàn)工人作业。


(2)加强对造型舂砂质量的监控(kòng)配备专(zhuān)职人员对工序质量进行(háng)管理,并(bìng)对(duì)舂砂质量实行(háng)全程跟踪(zōng),全程监督(dū)检查。


(3)严把(bǎ)涂料配(pèi)制和涂(tú)刷质量关尤其是(shì)对(duì)涂料(liào)层厚度的监(jiān)控,要因(yīn)料、因(yīn)件、因(yīn)时进行(háng)严格又(yòu)灵(líng)活的作业,确保涂(tú)层(céng)满足工(gōng)艺(yì)要求(qiú)。


(4)加大品(pǐn)质意识(shí)的教育力度对于(yú)出现上述粘砂缺陷的铸件,及时分析和总结产(chǎn)生粘(zhān)砂(shā)的原因,并召集(jí)相关责任人对照缺(quē)陷进行现场分(fèn)析。


(5)采用激(jī)励(lì)机制按照缺陷严重(chóng)程度及数(shù)量进行量化,给予相关责任人一定的经济处罚。



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